ڊائي ڪاسٽنگ سروسز

1.De Casting جا فائدا

ڪمپليڪس جاميٽري
ڊائي ڪاسٽنگ ويجھي برداشت جا حصا پيدا ڪري ٿي جيڪي پائيدار ۽ طول و عرض سان مستحڪم آهن.

سڌائي
ڊائي ڪاسٽنگ رواداري پيش ڪري ٿي +/-0.003″ - 0.005″ في انچ تائين، ۽ ايتري تائين جو تنگ +/- .001“ تائين منحصر آهي ڪسٽمر چشمي جي لحاظ کان.

طاقت
ڊائي ڪاسٽ حصا عام طور تي انجيڪشن سان ٺهيل حصن کان وڌيڪ مضبوط هوندا آهن ۽ تيز گرمي پد تي وڌيڪ مزاحمتي هوندا آهن.حصن جي ڀت جي ٿلهي ٻين پيداوار جي عملن جي ڀيٽ ۾ پتلي ٿي سگهي ٿي.

ڪسٽم ختم
ڊائي ڪاسٽ حصن کي هموار يا بناوت واري سطح ۽ مختلف قسم جي رنگن ۽ پليٽنگ ختم سان پيدا ڪري سگهجي ٿو.سنکنرن کان بچائڻ ۽ سينگار جي ظاهري کي بهتر ڪرڻ لاء ختم ٿي سگهي ٿو.

2.Die Casting Processes

گرم-چيمبر ڊائي ڪاسٽنگ
گوزنيڪ ڪاسٽنگ جي نالي سان پڻ سڃاتو وڃي ٿو، گرم چيمبر سڀ کان وڌيڪ مشهور مرڻ وارو عمل آهي.انجيڪشن ميڪانيزم جي هڪ چيمبر کي پگھليل ڌاتو ۾ وڪوڙيو ويندو آهي ۽ هڪ "گوزنيڪ" ميٽيل فيڊ سسٽم ڌاتو کي مرڻ واري گفا ۾ آڻيندو آهي.

کولڊ چيمبر ڊائي ڪاسٽنگ
ٿڌي چيمبر مرڻ واري کاسٽنگ اڪثر ڪري مشين جي سنکنرن کي گھٽائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.پگھليل ڌاتو کي سڌو سنئون انجيڪشن سسٽم ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، انجيڪشن ميڪانيزم جي ضرورت کي ختم ڪندي پگھليل ڌاتو ۾ غرق ٿيڻ جي.

3.Die ڪاسٽنگ ختم

جيئن- ڪاسٽ
زنڪ ۽ زنڪ-ايلومينيم جا حصا ڇڏي سگھجن ٿا جيئن ڪاسٽ ۽ مناسب سنکنرن جي مزاحمت کي برقرار رکي.corrosion مزاحمت حاصل ڪرڻ لاء المونيم ۽ ميگنيشيم حصن coated هجڻ ضروري آهي.ڪاسٽ جا حصا عام طور تي ڪاسٽنگ اسپرو کان ڀڄي ويندا آهن، دروازي جي جڳهن تي خراب نشان ڇڏي ويندا آهن.اڪثر ڪاسٽنگن ۾ به ايجڪٽر پنن طرفان ڇڏيل نمايان نشان هوندا.As-cast zinc alloys لاءِ سطح ختم عام طور تي 16-64 microinch Ra آهي.

Anodizing (قسم II يا قسم III)
ايلومينيم عام طور تي anodized آهي.ٽائپ II انوڊائيزنگ هڪ سنکنرن جي مزاحمتي آڪسائيڊ ختم ڪري ٿي.حصن کي مختلف رنگن ۾ anodized ڪري سگهجي ٿو - صاف، ڪارو، ڳاڙهو ۽ سون تمام عام آهن.ٽائپ III هڪ ٿلهو ختم آهي ۽ ٽائپ II سان ڏسڻ ۾ ايندڙ سنکنرن جي مزاحمت کان علاوه لباس جي مزاحمتي پرت ٺاهي ٿو.انوڊائيز ڪوٽنگ برقي طور تي conductive نه آهن.

پائوڊر ڪوٽنگ
سڀ مرڻ کاسٽ حصن پائوڊر coated ٿي سگهي ٿو.اهو هڪ عمل آهي جتي پائوڊر رنگ برقي طور تي هڪ حصي تي اسپري ڪيو ويندو آهي جيڪو پوء تندور ۾ پڪل آهي.هي هڪ مضبوط، لباس- ۽ سنکنرن جي مزاحمتي پرت ٺاهي ٿو جيڪا معياري گلي پينٽنگ طريقن کان وڌيڪ پائيدار آهي.رنگن جو هڪ وسيع قسم موجود آهن گهربل جمالياتي ٺاهڻ لاء.

پلاٽ ڪرڻ
زنڪ ۽ ميگنيشيم جا حصا اليڪٽريڪل نڪيل، نڪيل، پياس، ٽين، ڪروم، ڪروميٽ، ٽيفلون، چاندي ۽ سون سان پلاٽ ڪري سگهجن ٿا.

ڪيميائي فلم
ايلومينيم ۽ ميگنيشيم کي سنکنرن کان بچائڻ ۽ رنگن ۽ پرائمر جي آسن کي بهتر ڪرڻ لاءِ ڪروميٽ ڪنورشن ڪوٽ لاڳو ڪري سگهجي ٿو.ڪيميائي فلم جي بدلي جي ڪوٽنگ برقي طور تي conductive آهن.

4.De Casting لاءِ درخواستون

ايرو اسپيس ۽ گاڏين جا اجزاء
ڊائي ڪاسٽنگ آٽوموٽو ۽ ايرو اسپيس ايپليڪيشنن لاءِ اعليٰ طاقت واري ايلومينيم يا ٿلهي وزن واري ميگنيشيم مان اجزاء ٺاهڻ لاءِ سٺو ڪم ڪري ٿي.

ڪنيڪٽر هائوسنگ
ڪيتريون ئي ڪمپنيون ڊاء ڪاسٽنگ استعمال ڪنديون آهن پيچيده پتلي ڀت جي ملفوظات ٺاهڻ لاءِ جن ۾ کولنگ سلاٽ ۽ پن شامل آهن.

پلمبنگ جو سامان
ڊائي ڪاسٽ فيڪٽرز اعليٰ اثر واري طاقت پيش ڪن ٿا ۽ آساني سان پلمبنگ فيڪٽرز لاءِ پليٽ ٿيل آهن.

5. Overview: Die Casting ڇا آهي؟

ڊاء ڪاسٽنگ ڪيئن ڪم ڪندو آهي؟
ڊاء ڪاسٽنگ چونڊ جي پيداوار جي عمل آهي جڏهن نسبتا پيچيده ڌاتو حصن جي وڏي مقدار پيدا ڪري ٿي.ڊائي ڪاسٽ جا حصا اسٽيل مولڊ ۾ ٺاهيا ويندا آهن، جيئن انجيڪشن مولڊنگ ۾ استعمال ٿيندا آهن، پر پلاسٽڪ جي بدران گهٽ پگھلڻ واري نقطي ڌات جهڙوڪ ايلومينيم ۽ زنڪ استعمال ڪندا آهن.مرو ڪاسٽنگ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ان جي استحڪام، اعتبار ۽ درستگي جي ڪري.

ڊائي ڪاسٽ پارٽ ٺاهڻ لاءِ، پگھريل ڌاتو کي زبردستي ھائيڊولڪ يا نيوميٽڪ پريشر ذريعي مولڊ ۾ داخل ڪيو ويندو آھي.اهي اسٽيل ٺهيل، يا مري، انتهائي پيچيده، اعلي رواداري حصن کي ٻيهر قابل عمل ۾ پيدا ڪن ٿا.وڌيڪ ڌاتو جا حصا ڪنهن ٻئي ڪاسٽنگ عمل جي ڀيٽ ۾ مرڻ واري ڪاسٽنگ ذريعي ٺاهيا ويا آهن.

جديد ڊائي ڪاسٽنگ جا طريقا جيئن ته نچوڙي ڪاسٽنگ ۽ نيم سولڊ ميٽل ڪاسٽنگ جي نتيجي ۾ تقريبن هر صنعت لاءِ اعليٰ معيار جا حصا ملن ٿا.ڊائي ڪاسٽنگ ڪمپنيون اڪثر ڪري ايلومينيم، زنڪ يا ميگنيشيم کي ڪاسٽ ڪرڻ ۾ ماهر هونديون آهن، جن ۾ ايلومينيم لڳ ڀڳ 80 سيڪڙو ڊي ڪاسٽ پارٽس ٺاهيندي آهي.

6. ڊي ڪاسٽنگ جي مطالبي تي R&H RFQ سان ڪم ڇو؟

اعليٰ معيار، آن ڊيمانڊ حصن کي پهچائڻ لاءِ جديد ڊائي ڪاسٽنگ ٽيڪنالاجي سان آر اينڊ ايڇ ڊي ڪاسٽنگ.اسان جي عام رواداري جي درستگي حد تائين +/-0.003" کان +/-0.005" ايلومينيم، زنڪ ۽ ميگنيشيم لاء، ڪسٽمر جي وضاحتن تي منحصر ڪري ٿي.


پوسٽ جو وقت: آگسٽ-30-2022